Produkteinführung
Diese Cummins-Motorkolbenringe wurden speziell für 5,9-Liter-, 6,7-Liter- und 12-V-Motoren entwickelt und bieten eine hoch-effiziente Abdichtung und Haltbarkeit, wodurch sie für verschiedene industrielle und kommerzielle Anwendungen geeignet sind. Die Cummins-Kolbenringe der Modelle 4089500-10 und 4089810-10 werden mit hochpräzisen Verfahren hergestellt, um eine perfekte Passform mit dem Motorblock zu gewährleisten, wodurch der Ölverbrauch deutlich reduziert und die Leistungsstabilität verbessert wird. Diese Kolbenringe verfügen über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, wodurch sie für raue Betriebsbedingungen geeignet und die ideale Wahl für die Wartung und Aufrüstung von Cummins-Motoren sind.
Produktbilder
Produktparameter
| Parameterkategorie | Detaillierte Beschreibung |
| Teilenummer | 4089500-10 |
| Materialzusammensetzung | 21-4N-Edelstahlbasis + Stellite F-Oberflächenschicht |
| Radiale Dicke | 3,0 ± 0,05 mm |
| Endlückenbereich | 0,3-0,5mm (kalter Zustand) |
| Oberflächenbehandlung | Plasma-Molybdän-Diffusion + Wolframdisulfid-Beschichtung |
| Betriebstemperatur | -40 Grad ~300 Grad |
| Dichtdruck | Größer oder gleich 8 MPa |
| Verschiebungsanpassung | Kompatibel mit Motorblöcken von Motoren mit 5,9 l bis 15 l Hubraum |
| Anwendbare Modelle | K19 (Industrie-/Generatorsatz) K38 (Baumaschinen K50 (Schwerer LKW) |
Produktvorteile
6.7 Cummins-Kolbenringe bieten erhebliche Design- und Materialvorteile, wobei ihr Hauptziel darin besteht, die Motorabdichtung, die Verschleißfestigkeit und den Kraftstoffverbrauch zu verbessern. Durch die Schaffung eines Netzwerks von Mikrorillen auf der Oberfläche des Kolbenrings zur Speicherung von Öl erzielen sie einen Selbstschmiereffekt, der die Verschleißfestigkeit erheblich erhöht und die Wärmeleitfähigkeit des Motorsystems verbessert.
12V-Cummins-Kolbenringe verwenden spezielle Beschichtungen (z. B. Beschichtungen auf Chrombasis oder Plasmaspritzen) und hochwertige Materialien, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen, die Reibung zu verringern, die Lebensdauer von Kolbenringen und Zylinderlaufbuchsen zu verlängern und wirksam zu verhindern, dass überschüssiges Öl in die Brennkammer gelangt (Ölverbrennung). Sie sorgen außerdem für eine ausreichende Schmierung und tragen so zur Reduzierung des Motorölverbrauchs bei.
5.9 Cummins-Kolbenringe verwenden ein Plateau--gemustertes Hondesign. Durch diesen präzisen Prozess entsteht eine ideale Ölspeicheroberfläche, die dazu beiträgt, die Reibung zu reduzieren, Öllecks zu verhindern und das Einlaufen der Kolbenringe zu verbessern. Gleichzeitig verbessert die Verwendung von geschmiedeten Nockenwellen und Kurbelwellen aus Stahl zusammen mit einem hochfesten Zylinderblockdesign die Gesamtsteifigkeit und die hohe Druckbeständigkeit und gewährleistet so die Zuverlässigkeit des Motors und eine längere Lebensdauer.
FAQ
F: 1. Was sind die wichtigsten technologischen Vorteile der Kolbenringbaugruppe 4089500-10 von Cummins?
A: Sein formbares Gusseisenmaterial verbessert in Kombination mit einer Plasma-Molybdän-Infiltrationsbehandlung die Verschleißfestigkeit um das 2,3-fache, wodurch es für das Hochdruck-Common-Rail-System von 5,9-Liter-/6,7-Liter-Motoren geeignet ist.
F: 2. Wie wirkt sich die leichte Struktur des Modells 4089810-1 auf die Motorleistung aus?
A: Die Wartungskosten werden um 20 % reduziert. Sein konvexes, bogenförmiges Außenringdesign passt sich auf natürliche Weise der Zylinderwand an, reduziert abnormalen Verschleiß und macht es für die anspruchsvollen Betriebsbedingungen von 12-V-Motoren geeignet.
F: 3. Wie lauten die Haltbarkeitsdaten der beiden Modelle?
A: Beide haben ein Überholungsintervall von 1,6 Millionen Kilometern. Die verchromte trapezförmige Struktur des 4089500-10 optimiert die Ölverteilung.
F: 4. Welche internationalen Versandverpackungsanforderungen gelten für Cummins-Kolbenringbaugruppen?
A: Es ist eine auslaufsichere und druckfeste-versiegelte Verpackung erforderlich. Der äußere Karton muss mit „Originalteile“ und Produktetiketten in Chinesisch und Englisch gekennzeichnet sein. Es wird empfohlen, Präzisionskomponenten zum Schutz vor Feuchtigkeit in abziehbarem Kunststoff oder unter Stickstoffspülung zu lagern und ihnen ein Sicherheitsdatenblatt beizufügen.
F: 5. Welche Einschränkungen sind beim Export nach Europa und in die USA zu beachten?
A: Eine CE-Zertifizierung (EU) oder ein EPA-Konformitätszertifikat (USA) ist erforderlich und die Dokumente müssen mit den tatsächlichen Waren übereinstimmen (z. B. Produktname, Menge). In einigen Ländern ist möglicherweise eine Endverwendungserklärung erforderlich. Vermeiden Sie die Einbeziehung militärisch sensibler Gebiete.
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